糖果生產(chǎn)廢水中主要污染物為淀粉、糖類、奶油類等有機(jī)物，COD濃度高。

UASB+SBR工藝處理糖果生產(chǎn)廢水
調(diào)節(jié)池：生產(chǎn)廢水經(jīng)管道收集后匯入集水池一，生活污水匯入集水池二。生產(chǎn)廢水和生活污水分別用泵提升至調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池混合均勻，并同時(shí)投加碳酸鈉，將混和廢水的pH控制在6．5～7．5范圍內(nèi)。調(diào)節(jié)池的混合廢水用泵送UASB反應(yīng)器，廢水經(jīng)底部布水系統(tǒng)分配后，以一定流速自下向上流動(dòng)，在厭氧過(guò)程產(chǎn)生的大zui沼氣的攪拌作用下，廢水與污泥充分混和，有機(jī)質(zhì)被吸附分解；所產(chǎn)沼氣經(jīng)由反應(yīng)器上部三相分離器的集氣室排出，含有懸浮污泥的廢水進(jìn)入三相分離器的沉降區(qū)，沉淀性能良好的污泥經(jīng)沉降面返回反應(yīng)器主體部分，含有少量較輕污泥的廢水從反應(yīng)器上部排出。由于廢水在厭氧過(guò)程中會(huì)發(fā)生一定程度的酸化，為保證UASB反應(yīng)器在65～7．5這個(gè)pH范圍內(nèi)運(yùn)行，在該反應(yīng)器進(jìn)水的同時(shí)加入Na2CO3進(jìn)行調(diào)節(jié)，出水自流進(jìn)SBR反應(yīng)器進(jìn)行好氧處理。SBR反應(yīng)器采用羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行供氧，出水進(jìn)清水池后排放。

UASB反應(yīng)器
UASB反應(yīng)器通過(guò)形成顆粒污泥來(lái)實(shí)現(xiàn)厭氧處理,反應(yīng)器的污泥沉降過(guò)程將水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間分開(kāi),使得污水的升流速度遠(yuǎn)低于顆粒污泥的沉降速率UASB反應(yīng)器的啟動(dòng)快慢很大程度上決定于接種污泥的性質(zhì)及數(shù)量。根據(jù)反應(yīng)器有效容積，每池接種50t，兩池共100t厭氧消化污泥。由于厭氧菌需要的營(yíng)養(yǎng)較少，并且該混和廢水由生產(chǎn)廢水和生活污水組成，生活污水可補(bǔ)充一定量的營(yíng)養(yǎng)劑，因此可以不考慮外加營(yíng)養(yǎng)劑。UASB反應(yīng)器的啟動(dòng)與調(diào)試要注意逐步提高負(fù)荷，并檢測(cè)VFA、pH、COD等可以反映反應(yīng)器運(yùn)行狀態(tài)的指標(biāo)，使反應(yīng)器的運(yùn)行狀態(tài)得到控制。在出現(xiàn)酸化現(xiàn)象后，要采取減低負(fù)荷或者暫停進(jìn)水、加堿進(jìn)行pH調(diào)節(jié)等措施，以促使反應(yīng)器恢復(fù)正常。當(dāng)進(jìn)水負(fù)荷提升到一定程度后，UASB反應(yīng)器耐負(fù)荷沖擊的優(yōu)點(diǎn)便逐漸體現(xiàn)出來(lái)。

SBR反應(yīng)器
UASB反應(yīng)器出水自流進(jìn)SBR反應(yīng)器，隨著UASB反應(yīng)器調(diào)試的開(kāi)始，SBR反應(yīng)器調(diào)試也一起進(jìn)行。在調(diào)試UASB反應(yīng)器過(guò)程中，會(huì)有少量污泥由出水帶進(jìn)SBR反應(yīng)器，而且該廢水可生化性好，因此可考慮接種污泥。SBR反應(yīng)器起始進(jìn)水COD濃度控制在500mg/l以內(nèi)，先悶曝2d，然后按設(shè)計(jì)周期時(shí)間運(yùn)行，周期時(shí)間為12h，其中進(jìn)水時(shí)間為6h，進(jìn)水4h后開(kāi)始曝氣，曝氣時(shí)間為6h，沉淀時(shí)問(wèn)為1。5h，排水時(shí)間為0。5h兩池分開(kāi)進(jìn)水，*個(gè)池進(jìn)水階段完成(6h)后，第二個(gè)池開(kāi)始進(jìn)水，進(jìn)水完成(6h)后，*個(gè)池也完成了曝氣、沉淀及排水階段，可接著進(jìn)入進(jìn)水階段。如此循環(huán)，可保證連續(xù)進(jìn)水。

該組合工藝具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、剩余污泥量少、運(yùn)行穩(wěn)定、耐負(fù)荷沖擊、出水水質(zhì)好，水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

二段生物接觸氧化法
二段生物接觸氧化法的工藝, 對(duì)原治理設(shè)施進(jìn)行改造完善。 即在原成套設(shè)備之前新增加*段接觸氧化池, 原初沉池作為一沉池, 原生物接觸氧化池和二沉池構(gòu)成第二段接觸氧化系統(tǒng)，二段法流程, 可使每段氧化池中微生物與負(fù)荷條件相適應(yīng), 有利于微生物馴化, 提高生化處理效率, 縮短總的接觸氧化時(shí)間, 同時(shí)二段法流程較一段法維護(hù)管理方面略顯復(fù)雜。開(kāi)始時(shí), 一氧池、二氧池先用城市污水處理廠曝氣池活性污泥作接種物，加入糖果生產(chǎn)廢水，悶曝后逐漸加大進(jìn)水量, 進(jìn)行生物膜培養(yǎng)馴化, 直至填料上長(zhǎng)出一層橙黑色生物膜， 然后再改變操作條件, 考察不同有機(jī)負(fù)荷時(shí)的BOD5 和CODcr的去除率。

一氧池：有機(jī)負(fù)荷取4.5kgBOD5/m3填料d,一氧池尺寸5.0×5.0×3.5m,填料體積50m3,運(yùn)行時(shí)溶解氧控制在2～3mg/L,填料與小試驗(yàn)時(shí)相同。為了提高氧轉(zhuǎn)移效率、降低能耗,采用中心廊道式曝氣,曝氣管采用陶瓷孔曝氣管,設(shè)置在池的中間。污泥吸附池:溶解氧控制在2～3mg/L。二氧池:填料體積約56m3,按其進(jìn)水濃度BOD5290mg/L計(jì),經(jīng)校核計(jì)算,其有機(jī)負(fù)荷為1.30kgBOD5/m3填料,運(yùn)行時(shí)溶解氧控制在2～3mg/L；去除率分別為92. 4%和86. 3% , 全過(guò)程BOD5 的去除率為97. 7% , CODcr的去除率為95. 6% , 出水全部指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。